塑料衣架注塑成型過程大致可分為“合模-注塑-保壓-冷卻-開模-塑料衣架拆卸”六個階段。如果重復上述工藝，產品可以連續生產。初次模擬試驗可制作多腔模具，可生產多種吊桿產品。目前，在模具加工過程中，絕大多數二取一、四取一的吊模都是生產出來的。
目前，懸掛式模具似乎沒有按模具加工工藝進行分類。但我們都知道，不同款式、不同材質的吊桿，在模具描述、加工、生產等方面都有不同的方法。因此，吊具模具的分類主要是按吊具的分類進行的。大致分為：女式衣架、西裝衣架、兒童衣架、寵物衣架、胸罩衣架等加工工序。
1、底面加工，加工數量保證;
2、毛坯基準找正，2D、3D模具表面余量檢查;
3、2D、3D輪廓粗加工，非設備非操作平面加工(包括安全平臺面、緩沖裝置面、壓板面、側基準面);
4、在半精加工前，側面基準面的找正能保證精度;
5、2D、3D輪廓的半精加工，各種裝置操作面(包括擋料裝置面和接觸面、插入裝置面和背面、沖床裝置面、廢刀具裝置面和背面、張力彈簧裝置面和接觸面)的精加工，各種行程限制操作面、楔塊安裝面及背面)、各種導向面、導向孔的半精加工，并預留精加工工藝基準孔和高度基準，并記錄數據;
6、檢查并復查加工精度;
7、鉗工整定過程;
8、精加工前，對準技術基準孔的基準面，檢查鑲塊的余量;
9、精加工輪廓二維、三維、側沖輪廓及孔位、精加工工藝參考孔及高度參考、精加工導向面及導向孔
